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當前，數(shù)據(jù)已成為驅動制造企業(yè)轉型升級的關鍵引擎，然而生產模式粗放、質量控制復雜、設備監(jiān)管難等問題，嚴重制約企業(yè)數(shù)智化轉型。天翼物聯(lián)打造工業(yè)物聯(lián)網平臺，提供行業(yè)領先的設備數(shù)據(jù)采集能力和工業(yè)物聯(lián)網平臺AI數(shù)據(jù)應用服務，實現(xiàn)企業(yè)人、機、料、法、環(huán)五大核心生產數(shù)據(jù)的一屏可視，賦能企業(yè)打造高效、透明、智能的生產管理體系。

平臺提供設備數(shù)據(jù)采集能力，基于中國電信5G網絡與物聯(lián)專網能力，實現(xiàn)廠區(qū)設備數(shù)據(jù)精準采集與智能分析，使決策更加迅速、精準；同時，提供行業(yè)領先的AI數(shù)據(jù)應用能力，實現(xiàn)設備狀態(tài)的全面監(jiān)控與設備綜合效率的實時分析，實現(xiàn)生產調度合理化，減少設備調機和空閑時間。

為確保生產過程的可追溯性，平臺提供自動化生產監(jiān)測能力，打造實時監(jiān)控與預警機制，確保生產流程的順暢與高效，有效預防生產中斷；平臺生產任務管理能力，支持從原料入庫到產品發(fā)貨的全程質量監(jiān)控，并通過工藝知識庫能力，實現(xiàn)工藝計劃與設備運行的緊密聯(lián)動，規(guī)范研發(fā)流程，激發(fā)創(chuàng)新活力，確保企業(yè)技術優(yōu)勢的持續(xù)領先。

為破解傳統(tǒng)工廠的工時手動統(tǒng)計耗時費力難題，平臺提供生產效能可視化智能分析能力，可精準呈現(xiàn)員工工時，實現(xiàn)績效管理的科學化、精細化。

目前，天翼物聯(lián)工業(yè)物聯(lián)網平臺已在多個工業(yè)企業(yè)落地部署，其中，天翼物聯(lián)為某造紙企業(yè)打造5G智慧工業(yè)數(shù)采平臺，實現(xiàn)全流程15個工藝流程的精細管理，推動物料制造過程可追溯性提升40%，生產過程事件記錄完整性提升50%，生產過程浪費降低8%，過程監(jiān)控統(tǒng)計作業(yè)量降低30%，有效驅動了企業(yè)的高效運作。