當前,數(shù)據(jù)已成為驅動制造企業(yè)轉型升級的關鍵引擎,然而生產模式粗放、質量控制復雜、設備監(jiān)管難等問題,嚴重制約企業(yè)數(shù)智化轉型。天翼物聯(lián)打造工業(yè)物聯(lián)網平臺,提供行業(yè)領先的設備數(shù)據(jù)采集能力和工業(yè)物聯(lián)網平臺AI數(shù)據(jù)應用服務,實現(xiàn)企業(yè)人、機、料、法、環(huán)五大核心生產數(shù)據(jù)的一屏可視,賦能企業(yè)打造高效、透明、智能的生產管理體系。
平臺提供設備數(shù)據(jù)采集能力,基于中國電信5G網絡與物聯(lián)專網能力,實現(xiàn)廠區(qū)設備數(shù)據(jù)精準采集與智能分析,使決策更加迅速、精準;同時,提供行業(yè)領先的AI數(shù)據(jù)應用能力,實現(xiàn)設備狀態(tài)的全面監(jiān)控與設備綜合效率的實時分析,實現(xiàn)生產調度合理化,減少設備調機和空閑時間。
為確保生產過程的可追溯性,平臺提供自動化生產監(jiān)測能力,打造實時監(jiān)控與預警機制,確保生產流程的順暢與高效,有效預防生產中斷;平臺生產任務管理能力,支持從原料入庫到產品發(fā)貨的全程質量監(jiān)控,并通過工藝知識庫能力,實現(xiàn)工藝計劃與設備運行的緊密聯(lián)動,規(guī)范研發(fā)流程,激發(fā)創(chuàng)新活力,確保企業(yè)技術優(yōu)勢的持續(xù)領先。
為破解傳統(tǒng)工廠的工時手動統(tǒng)計耗時費力難題,平臺提供生產效能可視化智能分析能力,可精準呈現(xiàn)員工工時,實現(xiàn)績效管理的科學化、精細化。
目前,天翼物聯(lián)工業(yè)物聯(lián)網平臺已在多個工業(yè)企業(yè)落地部署,其中,天翼物聯(lián)為某造紙企業(yè)打造5G智慧工業(yè)數(shù)采平臺,實現(xiàn)全流程15個工藝流程的精細管理,推動物料制造過程可追溯性提升40%,生產過程事件記錄完整性提升50%,生產過程浪費降低8%,過程監(jiān)控統(tǒng)計作業(yè)量降低30%,有效驅動了企業(yè)的高效運作。